金工实训个人报告总结1500字,金工实习心得体会

来源:【上海电气】

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看着一台台大型水利电机装配起来,圆满通过出厂试验,孙杰的心才落了地。作为这些产品的工艺负责人,他时刻关注着电机的制造过程,及时协调解决技术问题,只要有时间他就会来到试验站,关注电机的试验情况。春去秋来,经他手送出厂的产品不计其数,孙杰骄傲地说,就像看着自己养大的孩子完成“成人礼”,出道了,他也放心了!

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孙杰,上海电气旗下上海电机厂有限公司(以下简称“上海电气电机厂”)技术中心工艺部产品工艺处副处长、高级主任工艺师。谈及对他的印象,周围的同事们一定会用“精益求精”来形容。作为金工工艺师,孙杰深知零部件的加工精度将直接影响电机装配的质量以及振动指标,若每个零部件精度都能达到要求,那么电机振动指标就会好很多,就能减少各种返工成本。因此,他总是按最优的理念来制定经济合理、质量可靠的工艺方案。同时,他在新产品工艺攻关、工艺验证、工艺降本等方面,开拓思路、大胆创新、精益求精,寻找最优的方案。

在某大型水利项目中,电机定子铁心圆框直径达5.5米。这是上海电气电机厂迄今制造直径最大的圆框,已超出现有设备加工范围,需要外协加工。圆框上压装定位柱孔的等分要求极高,因此在选择加工设备时,孙杰发现市场上符合要求的都是大型加工设备,费用昂贵,每小时工缴费超过1000元,一个圆框加工费要上至几万元。

“9万!一个圆框加工需要9万元?这也太贵了,我们再想想办法,看厂里能不能自己加工。”孙杰与组员们在办公室讨论着加工方案。有人说:“外协加工费用虽高,但是能保质保量,而且我们自己也轻松。”另一人说:“要不跟设计商量下,降低加工精度,用摇臂钻床加工,这样费用比较低。”

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“既然问题的关键是回转分度台加工范围不够,那能不能扩大呢?”孙杰带领组员,立足工厂的现有设备、工艺方法研究解决方案。结合圆框重量、直径尺寸,孙杰设想制作一个倒梯形的“工作辅助台”,扩大回转分度台的加工范围。加工方案雏形确定后,“工作辅助台”还需考虑刚性和重量,孙杰和组员边分析边设计。第一版设计图算出来总重25吨,他的第一感觉是“太重”,制造成本会很高。肋板数量再减少点、壁厚再减薄点、减重孔数量增多点……经过他多次调整参数,在保证刚性的前提下,将总重降为10吨左右,大大降低了制造费用。

当直径5.5米的定子铁心压装圆框稳稳当当固定在工作辅助台上,孙杰还是放心不下,耐心为操作师傅讲解加工方案,并全程追随,待加工检验合格后,他才放下心来。运用此方法,35台电机定子压装圆框顺利完成了加工任务,共计节约加工成本200余万元。

这就是孙杰,一位有能力、敢担当、可信赖的工艺工程师。他立足本职岗位真抓实干,为企业高质量发展贡献自己的智慧与经验,用实际行动彰显“精益求精,臻于至善”的敬业精神和实干担当。

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